Matricula: Abierta
Modalidad: E-learning – Teleformacion
Precio: 125 Euros.
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Plán de Formación Código: UF0926
1. Diseño de almacenes
1.1- Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén:
1.1.1- Recepción y control.
1.1.2- Almacenaje.
1.1.3- Extracción (picking).
1.1.4- Cross-docking.
1.1.5- Acondicionamiento último del pedido.
1.1.6- Traslado a playa de expediciones.
1.1.7- Valorización de productos.
1.1.8- Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén.
1.2- Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa:
1.2.1- Fabricación.
1.2.2- Distribución.
1.2.3- Empresa Pequeña-Mediana (Pyme).
1.2.4- Gran Empresa.
1.3- Almacén en propiedad o en alquiler.
1.3.1- Ventajas e inconvenientes.
1.3.2- Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje.
1.3.3- Red de almacenes.
1.4- El diseño del almacén:
1.4.1- Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out.
1.4.2- Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad.
1.4.3- Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías.
1.4.4- Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías.
1.4.5- Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño.
1.4.6- Normas urbanísticas de construcción.
1.4.7- Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén.
1.4.8- Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes.
1.5- Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes:
1.5.1- Perecederos.
1.5.2- Mercancías peligrosas.
2. Organización del almacén
2.1- Tipos de almacén:
2.1.1- Según las manipulaciones: a bloque, estanterías.
2.1.2- Almacenes automáticos.
2.1.3- Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos.
2.2- Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos.
2.3- Organización estructural en el almacén:
2.3.1- Zona pulmón y zona picking.
2.3.2- Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes.
2.3.3- Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén.
2.3.4- Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable.
2.4- Organización de la gestión de almacenes.
2.4.1- Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA.
2.4.2- Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes.
2.4.3- Introducción de datos. Equipos y funcionamiento.
2.4.4- Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización.
2.4.5- Picking e informática.
2.4.6- Planes de emergencia y seguridad informática.
2.5- Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad.
2.6- Elementos organizativos y materiales del almacén:
2.6.1- Extracción unitaria o agrupada.
2.6.2- Un preparador o varios.
2.6.3- Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”.
2.6.4- Picking to light.
2.6.5- Picking por voz
2.6.6- Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas.
3. Mantenimiento, equipos e instalaciones del almacén
3.1- Equipos e instalaciones del almacén:
3.1.1- Clasificación, finalidad, tipología.
3.1.2- Situaciones de utilización.
3.2- Equipos básicos de almacenamiento:
3.2.1- Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e 3.2.2inconvenientes.
3.2.3- Situaciones de utilización, costos.
3.2.4- Equipos de manutención de productos especiales.
3.3- Equipos e instalaciones en almacenes automáticos:
3.3.1- Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador.
3.4- Selección de equipos de manipulación:
3.4.1- Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing.
3.4.2- Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes.
3.4.3- Criterios de selección de equipos.
3.5- Planes y programas de mantenimiento en almacenes.
3.5.1- Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento.
3.5.2- Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema.
3.6- Plan de mantenimiento preventivo.
3.6.1- Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización.
3.6.2- Instrucciones de uso y conservación.
3.6.3- Averías y mantenimiento.
3.6.4- Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento.
3.7- Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento:
3.7.1- Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa.
3.7.2- Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados.
3.7.3- Mantenimiento externo y/o interno.
4. Coste y presupuesto del almacén
4.1- La inversión en el almacén:
4.1.1- Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje).
4.1.2- La amortización.
4.1.3- Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación).
4.1.4- Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén.
4.2- Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo.
4.2.1- Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor.
4.2.2- Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento.
4.2.3- El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido.
4.2.4- Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes.
4.3- Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente.
4.4- El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos.
5. Calidad para la mejora del servicio en el almacén
5.1- Calidad del servicio en el almacén:
5.1.1- Definición y características.
5.1.2- Clientes internos y externos.
5.1.3- Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio.
5.1.4- Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos.
5.1.5- Formación del personal y calidad.
5.1.6- Manual de Calidad.
5.2- Calidad en los procesos internos:
5.2.1- Documentación.
5.2.2- Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias.
5.3- Calidad y proveedores:
5.3.1- Medición de la calidad en los proveedores.
5.3.2- Sinergias a establecer con proveedores.
5.4- Calidad y clientes:
5.4.1- Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción.
5.4.2- Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa.
5.4.3- Reclamaciones de clientes.
5.5- Gestión de imprevistos e incidencias:
5.5.1- Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación.
5.5.2- Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología.
5.6- Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad:
5.6.1- Índice de ocupación,
5.6.2- Índices de productividad total y por operario,
5.6.3- Índices de errores y calidad de servicio, entre otros.
Horas lectivas: 80