Curso Diseño y Organización de Almacén

Las acciones formativas están diseñadas para propiciar el fomento de las habilidades, conocimientos y experiencias relevantes para el desarrollo profesional dentro del ámbito de la temática del curso.

El material didáctico objeto fundamental del proceso de enseñanza, será puesto a disposición del alumno en el Campus de manera ordenada y en los formatos más idóneos para ajustarlos a las especificaciones del curso. El alumno debe trabajarlos de manera autónoma dedicando un tiempo que dependerá de las necesidades individualizadas del alumno.

Curso Diseño y Organización de Almacén , Objetivo

• Analizar métodos y técnicas de optimización de espacio y tiempos en la organización de almacenes, cumpliendo la normativa vigente.
• Determinar los equipos e instalaciones adecuadas a distintos tipos de almacenes y mercancías.
• Elaborar planes de mantenimiento de equipos e instalaciones de distintos tipos de almacenes, de acuerdo a la normativa y recomendaciones del fabricante, sin interferir en las actividades habituales del mismo.
• Elaborar presupuestos de gastos y coste del servicio de almacén utilizando aplicaciones informáticas.
• Desarrollar sistemas de calidad para la mejora continua del servicio de almacenamiento.

Curso Diseño y Organización de Almacén , Plan de Formación

UD1.Diseño del almacén
1. Introducción
2. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén
2.1. Recepción y control
2.2. Almacenaje
2.3. Picking
2.4. Cross-Docking
2.5. Acondicionamiento último del pedido
2.6. Traslado a la zona de expediciones
2.7. Valorización de productos
2.8. Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño de almacén
3. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño empresa
3.1. Fabricación
3.2. Distribución
3.3. Empresa pequeña-mediana (PYME)
3.4. Empresas grandes
4. Almacén en propiedad o alquiler
4.1. Ventajas e inconvenientes
4.2. Situaciones que aconsejan uno u otro almacenaje
5. El diseño de almacén
5.1. Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out
5.2. Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad
5.3. Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías
5.4. Diseño de almacén y medios materiales: pasillo, equipos de manutención, estanterías
5.5. Suelo: Disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño
5.6. Normas urbanísticas de construcción
5.7. Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén
5.8. Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes
6. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes
6.1. Perecederos. FIFO, LIFO, FEFO
6.2. Mercancías peligrosas

UD2.Organización del almacén
1. Introducción
2. Tipos de almacén
2.1. Según las manipulaciones: a bloque, estanterías
2.2. Almacenes automáticos
2.3. Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos
3. Organización estructural en el almacén
3.1. Zona pulmón y zona picking
3.2. Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes
3.3. Picking a bajo nivel o en altura Almacén de doble compartimiento
4. Organización de la gestión de almacenes
4.1. Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA
5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad
6. Elementos organizativos y materiales del almacén
6.1. Extracción unitaria o agrupada
6.2. Un preparador o varios
6.3. Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”
6.4. Picking to light
6.5. Picking por voz
6.6. Picking by visión
6.7. Sistemas de Radiofrecuencia: tags, etiquetas

UD3.Equipos, instalaciones de almacén y su mantenimiento
1. Introducción
2. Equipos e instalaciones del almacén
2.1. Clasificación, finalidad, tipología
2.2. Situaciones de utilización
3. Equipos básicos de almacenamiento
3.1. Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e inconvenientes, etc.
3.2. Equipos de manutención de productos especiales
4. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos: Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador
5. Selección de equipos de manipulación
5.1. Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing
5.2. Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes
5.3. Criterios de selección de equipos
6. Planes y programas de mantenimiento en almacenes
6.1. Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento
6.2. Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema
7. Plan de mantenimiento preventivo
7.1. Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización
7.2. Instrucciones de uso y conservación
7.3. Averías y mantenimiento
7.4. Mantenimiento del equipo de almacén
7.5. Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento

UD4.Coste y presupuesto de almacén
1. Introducción
2. La inversión en el almacén
2.1. Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje)
2.2. La amortización
2.3. Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación)
2.4. Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén
3. Presupuesto de inversiones
3.1. Elaboración del presupuesto manual de inversiones
3.2. El presupuesto operativo

UD5.calidad para la mejora del almacén
1. Introducción
2. Concepto y características de la calidad aplicada al servicio en el almacenaje
2.1. Definición y características
2.2. Clientes internos y externos
2.3. Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad del servicio
2.4. ISO 9000 y la gestión de la calidad del servicio
2.5. Implantación de sistemas de calidad en empresas de almacenaje
2.6. El Manual de Calidad
3. Calidad en los procesos internos

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